几天后,几张画满了符號和线条的草图摆在了桌上。
设计,只是第一步。
製造,才是真正的难关。
新型搅拌桨叶,需要特殊的曲面和流线型,对加工精度要求极高。
前进厂那台老掉牙的1a616车床,精度早已漂移得厉害。
精確温控系统,需要传感器和简单的自动控制元件。
这年头,这些东西要么是精密仪器厂的宝贝,要么就是进口货,价格高昂,市场上根本难寻。
“向前哥,这……这桨叶弯弯绕绕的,咱这车床,怕是车不出来吧?”孙强看著图纸,眉头拧成了疙瘩。
刘虎也凑过来看,脸上写满了困惑。
李向前走到那台老车床前。
【破障之眼】悄然启动。
淡红色的数据流覆盖了车床的关键部位。
【主轴轴承磨损:0。8mm,跳动误差+0。15mm】
【刀架移动精度偏差:x轴0。2mm,z轴0。18mm】
【齿轮箱噪音:超標15db,嚙合间隙过大】
误差数据,清晰呈现。
“精度不够,可以补。”李向前开口。
他让刘虎启动车床,自己则拿著百分表和塞尺,一点点测量实际的移动误差。
记录数据,计算偏差。
然后,他开始了一种近乎“手工作弊”的加工方式。
需要精確尺寸时,他会根据测量出的误差,提前在操作手轮上做出补偿。
遇到复杂的曲面,他乾脆分段加工,再用那台土製的高频感应加热装置进行局部加热,配合锤子和特殊的模具,一点点敲打、修正形状,最后再进行焊接和打磨。
这完全是经验、计算和“黑科技”的结合。
孙强和刘虎看得目瞪口呆。
这还是开车床吗?简直像是在绣!
传感器的难题,同样棘手。
买不到,就自己造。
李向前翻出之前修理旧收音机时攒下的零件盒。
热敏电阻、二极体、几个简单的电容……